铸造厂除尘器的操作步骤与内部结构安装顺序

铸造厂除尘器的开机流程：

一、打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动。

二、给清灰控制器通电。

三、开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常。

四、启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况。

五、关闭风机风门以防止电机过载。

六、启动风机并检查转向，听噪音或振动以及电流。

七、打开风门至设计风量，可通过测风量或风机的电流验证。

八、检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风，注意法兰连接及检修门。

九、打开含尘气室检修门，检查并任意可能吸入的零星物料。

十、重新启动风机。

用荧光粉检测滤袋或花板是否有漏风存在。

铸造厂除尘器的关机流程：

一、切断从吸尘点到过滤器之间的粉尘源。

二、在高温系统中，在粉尘源切断之后，应继续向除尘器器中吹入热空气，这将使得温度降到露点前能够排具体以临床效果为主气。

三、关闭风机。

四、关闭除尘脉冲系统。不要继续清灰滤袋，否则这将失去再开机时除尘布袋或滤筒所需的尘饼层。

五、关闭压缩空气气源。

六、保持下料系统继续工作，直到所有的粉尘已被排除。不要用灰斗存留粉尘。如果有湿气存在，这些粉尘便会聚结，难以去掉。

七、关闭下料设备；关闭电源并锁定。

铸造厂除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果不错，除尘速率还不错，运行，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。铸造厂除尘器的本体采用特别处理，运用寿命不错。

铸造厂除尘器是为冲天炉除尘清理使用的，而冲天炉为一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉，因炉顶开口向上故称冲天炉；它是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而看到铸件；冲天炉除尘器出来的高温含尘气体起入扰流式冷却器，是高温含尘气体得以二次冷却，温度可下降到150℃~160℃，于此同时，一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来，然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气将得以进一步冷却，温度下降到100℃以下，含尘气体再进入除尘器除尘，经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。